표면 준비와 녹제거의 기본 원칙
방수공사는 표면 상태에 크게 좌우된다. 금속 부속이나 배관 주변의 녹은 방수막의 접착을 약화시킨다. 따라서 녹 제거를 먼저 수행하고 표면을 깨끗이 만든 뒤 방수 코팅을 적용하는 것이 중요하다. 표면 준비 없이 시공하면 초기 수밀성 확보가 어렵다.
녹 제거 방법은 아래 원칙에 따라 선택한다. 근본적 원칙은 표면의 기계적 청결과 약간의 거칠기 확보다. 샌드블라스팅이나 그라인딩으로 산화물층을 제거하고, 부식 가능성을 줄이기 위한 1차 세척을 수행한다. 이후 프라이밍 페인트를 바르고 방수 코팅을 적용한다.
금속표면 관리와 녹제거를 위한 절차
방수작업에서 금속 표면은 방수층의 접착력이 결정적이다. 녹이 남아 있으면 코팅이 들뜨고 균열이 생길 수 있다. 따라서 녹 제거를 우선하고, 표면의 골격을 회복시키는 절차를 따른다.
현장에서는 사용 환경에 맞게 세척액과 크랙보수제를 조합한다. 먼저 녹을 제거한 뒤 남은 미세한 균열은 크랙보수제로 메우고, 필요한 경우 다층 프라이밍을 거친다. 이후 결로방지페인트 같은 추가 보호층으로 내부 습기를 관리한다.
방수코팅 전 세척액과 크랙보수제의 역할
세척액은 표면의 기름과 먼지를 제거해 접착력을 높인다. 녹 제거 후 남은 잔류물이 방수층과 화학반응을 일으키지 않도록 세척은 필수다. 크랙보수제는 금속 또는 콘크리트의 균열을 메워 방수층의 균열 경로를 차단한다.
적용 순서는 세척 -> 녹 제거 -> 건조 -> 크랙 보수 -> 프라이밍 -> 방수코팅 순이다. 세척액은 사용처에 따라 농도와 시간 관리가 필요하다. 분배기교체나 배관 주변의 녹은 이 절차의 대상이 되며 필요한 경우 교체가 앞서야 한다.
결로와 배관녹 방지 전략과 녹제거의 연계
결로는 내부 습기를 높여 금속 부속의 녹 위험을 키운다. 효과적인 방수는 결로 관리와 같이 진행되어야 한다. 방수업체는 구조적 습도 관리와 환기 설계도 검토한다.
배관녹 제거는 단순한 표면 세척을 넘어서, 배관 교체가 필요한 경우도 있다. 분배기교체 같은 교체 작업은 손상된 연결 부위를 미리 교정하고, 물 흐름에 따른 습도 차를 줄인다. 또한 결로방지페인트를 보조적으로 적용하여 내부 습기를 낮추는 전략이 필요하다.