옥상방수 공정에서 전기톱의 역할
옥상 방수 공정은 노후한 표면을 점검하고 균열을 보수하는 과정에서 정확한 절단과 마감이 결정적이다. 전기톱은 기존 방수 시트를 제거하거나 새 차수층 재료를 자르는 데 필요한 강력한 절단 도구로 작동한다. 이 과정에서 적절한 blade 선택과 작업 각도가 시공의 품질을 좌우하므로 현장 상황에 따라 도구를 다르게 구성하는 것이 중요하다.
새 재료를 자를 때는 표면의 물기가 없고 건조한 상태에서 직선으로 자르는 것이 중요하다. 또한 전기톱은 바닥에서 들고 사용하기보다 수직으로도 절단할 수 있도록 안정적인 자세를 유지해야 한다. 부적절한 속도나 열로 인해 재료가 변형되면 누수 문제를 유발할 수 있어 속도 관리가 필요하다.
전기톱으로 절단하는 마감재 관리
마감재의 정확한 절단은 접합부의 밀착과 방수층의 연속성에 직접적인 영향을 준다. 전기톱으로 절단할 때는 재료의 두께와 재질에 맞는 톱날을 선택하고, 절단면을 매끄럽게 유지해야 한다. 날의 이음부나 각도에서 미세한 털림이 생기면 오염물 침투와 접합 불량의 원인이 되므로 절단 직후 면을 다듬는 작업이 필요하다.
또한 절단면의 방수 접착면은 깨끗하게 청소하고 먼지를 제거한 후 접착제를 바르는 것이 좋다. 각도절단기나 실톱으로 미세한 남은 재료를 제거하는 것도 작업 속도와 품질에 도움이 된다. 이렇게 재단된 재료는 가장자리에서 왜곡 없이 맞물려야 누수 경로를 차단할 수 있다.
안전수칙과 품질관리로 완성도 높이기
전기톱 작업은 안전장비와 작업 구역 관리가 필수다. 귀 보호와 눈 보호를 위한 PPE를 항상 착용하고 분진과 하청 방지를 위한 환기와 방진 대책을 마련한다. 또한 배터리와 케이블 관리로 예기치 않은 끊김을 방지하고 작업자 간의 의사소통으로 사고를 줄인다.
품질 관리 측면에서는 접합부의 중첩 길이와 방수재의 흐름 방향, 배수로의 연결부를 꼼꼼하게 확인한다. 시공 후 누수 테스트를 실시해 작은 결함도 조기에 발견하고 보수한다. 마감재의 건조 시간과 접착 건조 시간은 제조사 지침을 준수해야 한다.